Вы здесь
ЭТМА УВС-4/8 У1
Трансформаторное, Турбинное, Минеральное и др.
Термовакуумная сушка и фильтрация: до 4,0 м3/ч; Нагрев, фильтрация и перекачка масла: до 8,0 м3/ч
НАЗНАЧЕНИЕ
Установка ЭТМА УВС-4/8 У1 (далее - установка) предназначена для термовакуумной сушки, обезгаживания, нагрева, фильтрации и перекачки трансформаторных масел, заливаемых в силовые трансформаторы и другие маслонаполненные аппараты напряжением до 1150 кВ включительно.
Установка может быть использована для прогрева маслонаполненных аппаратов горячим маслом, а также для обработки турбинных и других минеральных масел, не содержащих эмульгированную влагу.
ПРИМЕНЕНИЕ
Установка применяется на электрических станциях, подстанциях и на других энергетических предприятиях, занимающихся монтажом, ремонтом и обслуживанием силовых трансформаторов и других маслонаполненных аппаратов.
Установка также может быть использована в маслохозяйствах, где производится хранение трансформаторных и других масел.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ, СЕРТИФИКАЦИЯ
Установка изготавливается по ТУ У 29.2-04624312-026-2001 и сертифицирована на соответствие требованиям «Технического регламента о безопасности машин и оборудования», утверждённого Постановлением Правительства РФ № 753 от 15.09.2009 г. Установка также соответствует требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» (декларация о соответствии ТС N RU Д-UA.АЯ46.B.77571) со сроком действия до 06.05.2020 г. Установка имеет сертификат соответствия в системе УкрСЕПРО Украины. Установка изготавливается по системе обеспечения качества в соответствии с ISO 9002.
Вид климатического исполнения – У1* по ГОСТ 15150. Средний срок службы - не менее 10 лет, гарантийный срок - 1 год. Обслуживающий персонал - 1 человек. Экобезопасность - по ГОСТ 12.1.005. Пожаробезопасность - по ГОСТ 12.1.004. Электробезопасность - по ГОСТ 12.2.007.0.
Примечание - * По дополнительному заказу установка может быть изготовлена в исполнении У2 или УХЛ по ГОСТ 15150.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РАБОТЫ
Принцип действия установки основан на термовакуумном удалении из масла газа и влаги с одновременной продувкой масла в вакуумной камере глубоко осушенным атмосферным воздухом.
Установка может работать в следующих основных режимах обработки трансформаторного масла:
а) термовакуумная сушка;
b) нагрев и фильтрация;
с) перекачка.
Схемное решение и конструкция установки обеспечивают дополнительные режимы:
а) обезгаживание и сушка масла;
b) подготовка порции масла.
Работа установки заключается в следующем:
Подогретое масло подаётся в вакуумную камеру, где растекается по насадке, образует тонкую плёнку, обеспечивающую испарение влаги под действием вакуума. В вакуумной камере поддерживается остаточное давление (разрежение), необходимое для сушки масла. За счёт напуска глубоко осушенного воздуха интенсифицируется процесс сушки масла. Осушка атмосферного воздуха до температуры минус 50оС происходит в адсорбционном фильтре.
В режиме нагрева и фильтрации масло, нагретое до температуры 85 оС, подаётся на выход установки. В этом режиме может быть установлена другая температура нагрева масла.
В режиме перекачки масло через фильтр грубой очистки подаётся на выход установки.
Режим обезгаживания аналогичен режиму термовакуумной сушки и проводится без напуска глубоко осушенного воздуха при давлении в вакуумной камере не более 266 Па (2 мм рт. ст.).
В режиме подготовки порции масла производится обезгаживание его по замкнутому циклу до готовности.
ИСПЫТАНИЯ
Каждая установка ЭТМА УВС-4/8 У1 проходит приёмо-сдаточные испытания, которые оформляются протоколом. В протоколе отражаются фактические характеристики установки, полученные в результате испытаний.
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
1. Производительность, м3/ч: a) в режиме термовакуумной сушки b) в режиме нагрева, фильтрации и перекачки |
до 4,0 до 8,0 |
|
2. Исходные параметры масла: а) массовое влагосодержание, г/т, не более b) класс чистоты масла, не хуже |
100 13 |
|
3. Достигаемые параметры масла после обработки: а) *объёмное газосодержание,%, не более b) массовое влагосожержание, % (г/т), не более с) содержание механических примесей, г/т, не более d) класс чистоты масла по ГОСТ 17216 е) пробивное напряжение по ГОСТ 17216, кВ, не менее |
0,1 0,001 (10) 10,0 9 65 |
|
4. Номинальная тонкость фильтрации, мкм (три ступени) |
200/25/5 |
|
5. Коэффициент фильтрации (β-коэффициент), не менее |
400 |
|
6. Давление на выходе, МПа, не менее |
0,3 |
|
7. Остаточное давление в вакуумной камере, кгс/см2 |
минус (0,90-098) |
|
8. Номинальная мощность маслонагревателя, кВт |
36,0 |
|
9. Напряжение питания трёхфазной сети частотой 50 Гц, В |
380±10% |
|
10. Максимальная мощность потребления, кВт |
50 |
|
11. Габаритные размеры, мм, не более: a) длина b) ширина c) высота |
1550 1250 2100 |
|
12. Масса, кг, не более |
1150 |
Примечание: * - При массовом влагосодержании масла не более 50г/т и производительности установки до 0,4 м3/ч.
Рисунок 1 - Общий вид установки ЭТМА УВС-4/8 У2 (вид сверху)
1 - вакуумная камера;
2 - маслонагреватель;
3, 4 - фильтр тонкой очистки;
5 - фильтр грубой очистки;
6 - адсорбционный фильтр;
7 - влагомаслоотделитель;
8 - бак конденсата;
9 - шкаф управления.
В установке предусмотрены вакуумный насос, входной и выходной маслонасосы, вентили, счётчик жидкости, датчики уровня масла, регуляторы и датчики температуры, вакуумметр, манометры, шкаф управления и другие элементы, обеспечивающие работу и контроль установки в разных режимах.
Вакуумная камера выполнена однокаскадной в виде цилиндрического корпуса, внутри которого расположена насадка.
Для создания вакуума в установке используется вакуумный насос, который подключён к вакуумной камере через обратный клапан и влагомаслоотделитель.
Маслонагреватель обеспечивает нагрев масла во всех режимах обработки масла, кроме режима перекачки.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Маслонагреватель: ленточный, секционированный (18+18) кВт, что позволяет включать его на необходимый режим мощности, при этом обе секции с регулированием. По требованию заказчика маслонагреватель может быть изготовлен другой мощности.
Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение маслонагревателя при отсутствии потока масла, при перегреве масла, при этом одновременно подаётся звуковой сигнал.
В установке применяются датчики уровня, которые поддерживают заданный уровень масла в вакуумной камере при установленной производительности. Срабатывание датчиков дублируется световым сигналом.
В установке обеспечена трёхступенчатая система фильтрации. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП.
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
В установке осуществляется контроль наличия питающего напряжения по датчику чередования фаз, установленного в шкафу управления.
Температура масла контролируется измерителем-регулятором на выходе установки во всех режимах.
Контроль остаточного давления в вакуумной камере осуществляется электронным вакуумметром и мановакуумметром.
Уровень масла в вакуумной камере контролируется датчиками уровня.
Контроль загрязнённости (перепада давления) на фильтрах тонкой очистки, а также давления масла на выходе установки осуществляется манометрами.
Производительность (объёмный расход) установки контролируется счётчиком жидкости.
СОСТАВ
Установка выполнена в виде металлического контейнера, внутри которого смонтировано оборудование.
В состав установки входят: вакуумная камера 1, маслонагреватель 2, фильтры тонкой очистки 3 и 4, фильтр грубой очистки 5, адсорбционный фильтр 6, влагомаслоотделитель 7, бак конденсата 8, шкаф управления 9.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
|
Комплект поставки |
Количество |
|
Установка ЭТМА УВС-4/8 У1 |
1 |
|
Паспорт |
1 |
|
Руководство по эксплуатации |
1 |
|
Комплект ЗИП |
1 комплект |
|
Документация на комплектующие изделия |
1 комплект |
Добавить комментарий