Вы здесь

Рукава резиновые напорно-всасывающие МБС

Назначение

Аксессуары

Рукав МБС Ду 25 ...100 (напорно-всасывающие) ГОСТ 5398-76

Рукава резиновые напорно-всасывающие изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа 5398-76 и применяются для нагнетания

или всасывания жидкостей и газов. Конструктивно рукава резиновые выполнены в виде металлической спирали с текстильным каркасом.

На концах имеются мягкие манжеты, позволяющие производить герметичное подключение к трубопроводам и элементам запорной арматуры.

 

Условное обозначение и приемка

Условное обозначение рукава резинового включает наименования изделия, класс и группу, диаметр проходного сечения, рабочее давление,

климатическое исполнение и указание ГОСТа. Пример условного обозначения рукава напорного всасывающего антистатического класса Б,

первой группы, с внутренним диаметром 75 мм, рассчитанного на рабочее давление 1,0 Мпа (10 кгс/см.кв), тропического исполнения,

отвечающего требованиям ГОСТа 5398-76: Рукав Б(А) – 1 – 75 - 10 – Т ГОСТ 5398-76.

Рукава гофрированные принимаются секцией технического контроля партиями. Приемка включает визуальный контроль, испытания на

герметичность при гидравлическом давлении и вакууме, проверку стойкости внутреннего резинового слоя к средам, контроль полного

электрического сопротивления. Под партией понимают рукава одного класса и группы, одного или нескольких диаметров, общей погонной

длиной не более 3000 метров. Каждая партия резино технических изделий сопровождается одним сертификатом качества, содержащим:

- наименование и товарный знак завода-изготовителя;

- условные обозначения изделий, входящих в одну партию с указанием их длины;

- серийный номер партии;

- количество упаковочных единиц с указанием общей погонной длины;

- дату изготовления с указанием месяца (или квартала) и года;

- отчет о проведенных испытаниях;

- обозначение ГОСТа 5398-76.

Сертификат заверяется штампом сектора технического контроля.

 

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

Рукава гофрированные посредством манжет резиновых присоединяются к штуцерам или патрубкам металлических или пластмассовых

трубопроводов. Участки крепления трубопроводов должны быть зачищены от коррозии и загрязнений, консервационные смазки должны

быть удалены. Штуцера или патрубки могут быть как гладкими, так и волнообразными, высота выступов не должна превышать 1,2 мм,

радиус скругления выступов - не меньше 0,6мм. Острые кромки, сколы, вмятины, заусенцы на присоединительных штуцерах и патрубках

не допускаются. Рекомендованная чистота поверхности – не хуже Rz20. Диаметр присоединительных элементов трубопровода должен быть

больше диаметра манжеты на 2-5%. Для того чтобы манжету резиновую было проще надеть на штуцер или патрубок, последние

допускается смочить водой или мыльной эмульсией. Для надежного соединения штуцер должен быть длинне манжеты и входить в

спиральную часть рукава на 2-3 витка. Манжета на штуцере крепится при помощи хомутов, обеспечивающих ее равномерное обжатие.

Складки под хомутом не допускаются.

Рукава резиновые с диаметром проходного сечения 16-38 мм допускается крепить одним хомутом на расстоянии 25-30 мм от края

присоединительной манжеты. Рукава с внутренним диаметром 50-100 мм – двумя, а диаметром 125-325 мм – тремя хомутами.

Рекомендуемое расстояние между соседними хомутами – 30-40 мм, а затяжки болтов смещаются относительно друг друга на 30-45 град.

Деформации манжеты от усилия затяжки хомутов не должны превышать 30% от ее толщины.

 

При монтаже рукавов резиновых не допускается:

- скручивание изделия вдоль оси;

- изгиб радиусом меньше допустимого;

- растяжение и сжатие спирального каркаса.

 

В процессе эксплуатации рукавов гофрированных не допускается:

- контакт изделий с подвижными деталями механизмов;

- изломы и передавливания;

- перемещение рукавов с места на место волочением;

- эксплуатация вблизи открытых источников огня или слишком нагретых предметов;

- попадание рабочей среды в торец резинотехнического изделия.

 

Если рукав в процессе эксплуатации пересекает проезжие части или пешеходные зоны, должна быть предусмотрена его защита при

помощи мостиков. Рукава (кроме класса «Б(А)») при работе с нефтепродуктами должны быть заземлены медной проволокой для отвода

статического электричества.

 

Маркировка, упаковка, транспортировка, хранение, гарантии

Каждое изделие подлежит маркированию рельефным или любым другим способом, гарантирующим целостность и читаемость маркировки

на всем сроке эксплуатации. Маркировка включает товарный знак производителя и условное обозначение изделия. Маркировка рукавов

антистатического исполнения выполняется на красной подложке или красными буквами.

При транспортировании рукава укладываются в бухты или увязываются в пачки с соблюдением минимального радиуса изгиба изделия и

перевязываются любым обвязочным материалом. Транспортирование допускается всеми видами крытого транспорта в соответствии с

правилами перевозок для данного вида транспорта.

Изделия должны храниться в помещениях закрытого типа при температуре от -25 до +30°С. Допускается укладка в штабеля высотой не

более одного метра. Наименьшее расстояние от теплоизлучающего оборудования – один метр. Хранение вблизи оборудования, способного

выделять озон или ультрафиолетовое излучение, запрещено. Также рукава должны быть защищены от прямого воздействия солнечных

лучей, попадания керосина, масла, бензина, щелочей и кислот, а также их паров и прочих веществ, способных разрушать резину.

Гарантийный срок хранения резиновых рукавов гофрированных – 3,5 года от даты выпуска. Гарантийный эксплуатационный срок – 2 года

(в пределах гарантийного срока хранения).

Согласно ГОСТ 5398-76 изготавливаются рукава гофрированные и гладкие. В зависимости от назначения изделия всех классов делятся на две группы:

1 - рукава всасывающие (рабочий вакуум 0,08 МПа);

2 - рукава напорно-всасывающие (рабочее давление до 1,2 МПа).

 

Рукава резиновые с текстильным каркасом изготавливаются в трех климатических исполнениях:

- тропическом, (min t= -10°С);

- для районов с умеренным климатом, (min t= -35°С);

- для районов с холодным климатом, (min t= -50°С).

 

Классификация

В зависимости от вида рабочей среды резинотканевые рукава делятся на следующие классы:

 

Класс

Рабочая среда

Примечание

Б

 масла на нефтяной основе, мазут, топливо 

 дизельное и реактивное, бензин, керосин

 Исполнение рукавов:

 Б – обычное;

 Б(А) – антистатическое.

 Все РТИ данного класса - маслобензостойкие

В

 техническая вода

 

Г

 инертные газы, азот, углекислый газ, воздух

 

КЩ

 растворы неорганических щелочей и кислот с 

 концентрацией не более 20%

 Все рукава данного класса -

 кислотощелочестойкие

П

 спирт, алкогольные и слабоалкогольные 

 напитки, слабокислые растворы органических

 и неорганических веществ, вода питьевая

 Эксплуатация РТИ класса «П» в

 условиях холодного климата должна

 быть согласована с требованиями ГОСТа 2.124

Строение рукава:

1 – внутренняя резиновая камера;

2 и 5 – текстильные прослойки;

3 – металлический спиральный каркас;

4 – резиновая прослойка;

6 – текстильный слой наружный (для классов КЩ, П и Б выполняется из резины).

Добавить комментарий

Картинка
Максимальный размер файла: 256 МБ.
Разрешённые типы файлов: png gif jpg jpeg.