Вы здесь
ТРАНСОЙЛ ФОРТЭК 3500R
Трансформаторное, Турбинное, Гидравлическое, Компрессорное, Закалочное и др. виды минеральных и синтетических масел без присадок
Производительность в режиме очистки, не менее: 3,6 м3/ч; Производительность в режиме перекачки с фильтрацией, не менее: 6 м3/ч
ТРАНСОЙЛ ФОРТЭК 3500R - В НАЛИЧИИ!
ДАННАЯ УСТАНОВКА В СБОРЕ И ГОТОВА К ЭКСПЛУАТАЦИИ. ОБОРУДОВАНИЕ НАХОДИТСЯ НА СКЛАДЕ В Г. БЕЛГОРОД.
Цеолитовая установка ТРАНСОЙЛ ФОРТЭК 3500R (с блоком регенерации промасленного сорбента), в дальнейшем оборудование, предназначена для фильтрации, нагрева и осушки трансформаторного, турбинного, гидравлического, компрессорного, закалочного и других видов минеральных и синтетических масел без присадок. Оборудование изготовлено в климатическом исполнении ТУ1 ГОСТ 15150-69 и предназначено для работы на открытом воздухе.
В зависимости от начального состояния масла и необходимого конечного результата, на оборудовании можно выполнять как отдельные технологические операции, так и весь комплекс очистительных работ:
- Перекачка масла с фильтрацией;
- Перекачка масла с фильтрацией и нагревом;
- Осушка масла с последовательным подключением адсорберов;
- Осушка масла с параллельным подключением адсорберов;
- Подготовка сорбента;
- Регенерации промасленного сорбента;
- Подача горячего воздуха (воздух, очищенный от механических примесей подогревается в нагревателе воздуха и подается к месту потребления);
- Осушка воздуха (воздух подогревается в нагревателе воздуха и поступает в верхнюю часть адсорберов, проходит через слой предварительно осушенного сорбента и выводится снизу адсорберов наружу оборудования, сорбент поглощает влагу и осушает воздух);
- Откачка масла из нагревателя и адсорбера (при необходимости полного слива масла).
АДСОРБЕРЫ
Адсорберы, выпускаемые ООО ФОРТЭК для осушки цеолитом и силикагелем просчитаны на динамическую емкость сорбентов при различных уровнях протоков масла. Компания ООО ФОРТЭК единственная в отрасли выпускающая Адсорберы с Системой Антиканальной Защиты.
После загрузки сорбента в Адсорберы и подачи масла Сорбент проседает, образуя пустоты.
Также пустоты образуются в процессе эксплуатации из-за выноса сорбента из патронов.
В результате при подаче масла образуется канал. Масло раздвигает сорбент и движется по образовавшемуся каналу. В результате чего значительная часть сорбента не принимает участия в осушке масла. В процессе эксплуатации канал становиться все шире. Что отрицательно влияет на качество осушки.
СИСТЕМА АНТИКАНАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
Позволяет поддерживать плотность сорбента на одном уровне в процессе всей эксплуатации сорбента, даже если вместо 70 кг. сорбента в адсорбере останется 10 кг.
Также компания ООО ФОРТЭК единственная в отрасли поставляет Адсорберы в защитном утепленном кожухе. При низких окружающих температурах стенки Адсорбера охлаждаются и охлаждают масло, идущее вдоль стенок Адсорбера, в результате падения температуры масла, увеличивается его вязкость и как результат падает скорость, в то время как в прогретых слоях сорбента скорость увеличивается, что влияет на динамическую емкость Сорбента и снижает качество осушенного масла.
Тепловая изоляция позволяет закрыть эту проблему, поддерживая стабильную расчетную осушку масла.
Адсорберы рассчитаны и спроектированы для регенерации промасленного сорбента без выгрузки из адсорберов.
ЗВУКОВАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ
Все изменения в нарушении режимов работы оповещаются звуковой сигнализацией и сопровождаются световой на пульте управления с указанием причин.
ЭЛЕМЕНТЫ ТРУБНОЙ РАЗВЯЗКИ
В связи с необходимостью постоянной перевозки установок на места эксплуатации, все элементы трубной обвязки выполнены, через фланцевые соединения. Применение шаровых фланцевых (или межфланцевых кранов) позволяет избежать протечек масла. Резьбовые соединения в мобильных установках не применяются.
№ |
Наименование параметров и показателей оборудования |
Ед.изм. |
Показатель |
|
Показатели масла до обработки |
||||
1 |
Содержание влаги в масле на входе в оборудование |
г/т |
50 |
|
2 |
Содержание механических примесей в масле |
г/т |
50 |
|
Показатели масла после обработки |
||||
3 |
Содержание влаги в масле после одного прохода |
г/т |
10 |
|
4 |
Пробивное напряжение |
кВ |
60-80 |
|
5 |
Тонкость фильтрации масла |
мкм |
5 |
|
Технические параметры. Режим очистки масла |
||||
6 |
Производительность в режиме очистки, не менее |
м3/ч |
3,6 |
|
7 |
Производительность в режиме перекачки с фильтрацией, не менее |
м3/ч |
6 |
|
8 |
Режим откачки масла из нагревателя и адсорбера |
наличие |
есть |
|
9 |
Объем одного адсорбера |
м3 |
0,09 |
|
10 |
Количество адсорберов |
шт. |
2 |
|
11 |
Количество цеолита, загружаемого в один адсорбер (при насыпной плотности - 0,9 / 0,66 г/см3) |
кг |
81 / 60 |
|
12 |
Рекомендуемый цеолит - Na-3A |
мм |
2 - 5 |
|
13 |
Максимальное давление масла на входе |
бар |
2,5 |
|
14 |
Максимальное давление масла на выходе |
бар |
2,0 |
|
15 |
Рабочая температура масла, регулируемая в пределах |
oC |
15 - 60 |
|
16 |
Производительность подающего насоса, не менее |
м3/ч |
6 |
|
Показатели воздуха до осушки. Режим осушки воздуха |
||||
17 |
Точка росы воздуха на входе в оборудование |
оС |
+25 |
|
18 |
Содержание влаги при Точке росы воздуха +25оС |
г/м3 |
25,1 |
|
Показатели воздуха после осушки |
||||
19 |
Точка росы воздуха на выходе из оборудования (один адсорбер) |
оС |
-40 |
|
20 |
Точка росы воздуха на выходе из оборудования (два адсорбера параллельно) |
оС |
-55 |
|
21 |
Содержание влаги при точке росы минус 650 С |
г/м3 |
0,005 |
|
Технические параметры. Режим осушки воздуха |
||||
22 |
Производительность в режиме осушки |
м3/ч |
150 |
|
23 |
Производительность в режиме подачи горячего воздуха |
м3/ч |
220 |
|
24 |
Максимальное давление на выходе |
бар |
0,23 |
|
Размеры входных-выходных соединений |
||||
25 |
Фланец на входе |
Ду |
40 |
|
26 |
Фланец на выходе |
Ду |
32 |
|
27 |
Фланец на выходе (откачка) |
Ду |
32 |
|
Характеристики сети питания |
||||
28 |
Мощность подающего насоса |
кВт |
0,75 |
|
29 |
Мощность воздушного насоса |
кВт |
2,2 |
|
30 |
Мощность нагревателя масла (31,5кВт х 2) |
кВт |
63 |
|
31 |
Мощность нагревателя воздуха |
кВт |
18 |
|
32 |
Общая потребляемая мощность |
кВт |
84 |
|
33 |
Сеть электропитания |
с глухозаземленной нейтралью |
||
34 |
Род тока |
переменный трехфазный |
||
35 |
Частота |
Гц |
50 |
|
36 |
Напряжение |
В |
380±38 |
|
Габаритные размеры |
||||
37 |
Габаритные размеры оборудования, не более |
длина |
мм |
2050 |
ширина |
мм |
1100 |
||
высота |
мм |
2000 |
||
38 |
Масса оборудования без сорбента, не более |
кг |
915 |
Добавить комментарий