Вы здесь

Установка ЭТМА УРТМ-1х2-И У1

Тип масла

Трансформаторное

Назначение и производительность

Регенерация: 6,0 м3/цикл; Перекачка: 4,0 м3/час; Дегазация и сушка: 1,2 м3/час; Фильтрация 

НАЗНАЧЕНИЕ

Установка ЭТМА УРТМ-1х2-И У1 (далее - установка) предназначена для регенерации и фильтрации трансформаторных масел, отработавших свой ресурс. Установка также обеспечивает приготовление 20% раствора ионола с дальнейшим введением его в трансформаторное масло.

При комплектации установки блоком термовакуумной обработки (ТВО) она дополнительно обеспечивает сушку масел.

 

ПРИМЕНЕНИЕ

Установка используются при ремонте силовых трансформаторов и реакторов напряжением до 1150 кВ включительно, в которых в результате длительной эксплуатации произошло ухудшение следующих характеристик трансформаторного масла: кислотного числа КОН/г, тангенса угла диэлектрических потерь tg δ, цветности, содержания механических примесей, влагосодержания (при комплектации блоком ТВО) и пр.

Установка также может быть использована в маслохозяйствах, где производится хранение трансформаторных масел, отработавших свой ресурс, с целью дальнейшей регенерации.

 

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ, СЕРТИФИКАЦИЯ

Установка изготавливается по ТУ У 34.04624312.018-98. Имеет сертификат в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Сертифицирована на соответствие требованиям «Технического регламента о безопасности машин и оборудования», утверждённого Постановлением Правительства РФ № 753 от 15.09.2009 г. Имеет  декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования».

Установка изготавливается по системе обеспечения качества в соответствии с ISO 9002.

Вид климатического исполнения – У1 по ГОСТ 15150-69. Средний срок службы - не менее 10 лет, гарантийный срок - 1 год. Обслуживающий персонал - 2 человека. Экобезопасность - по ГОСТ 12.1.005-88. Пожаробезопасность - по ГОСТ 12.1.004-91. Электробезопасность - по ГОСТ 12.2.007.0-75.

 

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РАБОТЫ

Установка может работать в нескольких режимах:
1) перекачка;
2) регенерация;
3) дегазация и сушка (при комплектации установки блоком ТВО);
4) приготовление 20% раствора ионола в трансформаторном масле.

Масло поступает на вход  блока фильтрации масла, где, в зависимости от дальнейшего режима работы, оно нагревается до температура 20±85 (при перекачке) или 65±75оС (при регенерации).

В режиме регенерации масло, нагретое до температуры 65±75оС, поступает, например, в блок регенерации (адсорбер А). Блок регенерации (адсорбер В) в это время может проходить восстановление  сорбентов с использованием блока реактивации сорбента. Очищенное от продуктов старения трансформаторное масло из адсорбера А поступает на вход блока фильтрации, где производится его фильтрация до параметров п. 2, пп. с), f) табл.

Реактивация (восстановление) сорбента производится без извлечения его из адсорберов путём термической обработки и последующего охлаждения путём подачи воздуха с использованием воздуходувки, входящей в состав установки.

Блок подготовки ионола обеспечивает приготовление 20% раствора ионола с последующей подачей его в объём с трансформаторным маслом.

Установка выполнена в виде металлического утеплённого контейнера, внутри которого смонтировано оборудование. Предусмотрено рабочее место оператора, которое утеплено и обеспечен подогрев в зимнее время года.

 

УПРАВЛЕНИЕ

Установка по способу управления поставляется с ручным управлением.

Управление вентилями , задвижками - ручное, непосредственно воздействуя на ручки (рычаги) управления. Управление насосами, вентиляторами и др. электротехническим оборудование - кнопками (тумблерами) со шкафа управления.

Автоматически поддерживается температура регенерируемого и перекачиваемого масла. Также автоматически поддерживается уровень масла в промежуточных маслобаках при реактивации сорбента.

Наименование параметра

Значение

 1. Производительность, не менее:

 

 a) в режиме перекачки, м3/час

4,0

 b) 1) в режиме дегазации и сушки, м3/час

1,2

 с) в режиме регенерации, л/цикл

60002)

 2. Параметры масла после обработки:

 

 a) кислотное число по ГОСТ 5985, КОН/г, не более

0,01

 b) тангенс угла диэлектрических потерь по ГОСТ 6581 (tg б), % при 90oС, не более

0,5

 c) 1) влагосодержание по ГОСТ 7822, % (г/т), не более

0,001 (10)

 d) содержание механических примесей по ГОСТ 6370, г/т, не более

10

 e) содержание ионола, %, не менее         

0,3

 f) класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже

9

 g) 1) пробивное напряжение по ГОСТ 6581, кВ, не менее

70

 3. Потери масла при регенерации масла, %, не более

0,5

 4. Количество адсорберов (адсорберы А и В) , шт.

2

 5. Количество сорбента в адсорбере, кг

300÷350

 6. Количество циклов реактивации сорбента, цикл, более

400

 7. Время реактивации сорбента с охлаждением, час, не более

6+12=18

 8. Температура масла, оС:

 

 a) в режиме перекачки

20÷85

 b) в режиме дегазации и сушки

40÷50

 с) в режиме регенерации

65÷75

 9. Номинальная тонкость фильтрации, мкм, (три ступени)

50/20/5

 10. Коэффициент фильтрации (ß-коэффициент), не менее

400

 11. Давление на выходе, МПа, не менее

0,2

 12. Номинальная мощность маслонагревателя, кВт

40

 13. Напряжение питания трёхфазной сети частотой 50 Гц, В

380±10%

 14. Максимальная потребляемая мощность, кВт

65

 15. Установленная мощность, кВт

75

 16. 3) Габаритные размеры, мм, не более:

 

 a) длина

4000

 b) ширина

2230

 c) ширина

2120

 17. Масса, кг, не более

4400

 

Примечания к табл.:
1) параметр обеспечивается при наличии блока ТВО;
2) количество масла за один цикл зависит от характеристик исходного масла. Приведено количество отрегенерированного масла до параметров, приведенных в п.2 табл. при следующих параметрах исходного масла: кислотное число не более 0,1 КОНг; тангенс угла диэлектрических потерь tg δ при 90оС не более 5%;
3) габаритные размеры и масса установки указаны без блока ТВО. 

Установка состоит из блока регенерации масла (БРМ), блока фильтрации (БФ), блока ингибирования (блока подготовки ионола - БПИ) и блока реактивации сорбента (БРС). В установке предусмотрены маслонасосы, воздуходувка, вентили, счётчики жидкости и другие элементы, обеспечивающие работу и контроль установки в различных режимах. Управление установкой осуществляется со шкафа управления.

 

 

Блок регенерации масла предназначен для улучшения параметров масла до показателей, приведенных в п.2 табл.

Блок фильтрации предназначен для нагрева и удаления механических примесей до следующих параметров: содержание механических примесей по ГОСТ 6370 - не долее 10 г/т, класс чистоты по ГОСТ 17216 - не хуже 9.

Блок БПИ обеспечивает приготовление 20% раствора ионола с дальнейшим введением его в обработанное трансформаторного масла.

Блок реактивации сорбентов обеспечивает восстановление сорбентов после насыщения их продуктами старения из трансформаторного масла.

 

ОСОБЕННОСТИ

Маслонагреватель: косвенного нагрева, секционирован (20+20) кВт, что позволяет включать его на необходимый режим мощности, при этом вторая секция обеспечивает регулирование температуры масла в заданном диапазоне. Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение маслонагревателя при отсутствии потока масла, при перегреве масла, при этом одновременно подаётся звуковой сигнал.

В установке обеспечена трёхступенчатая система фильтрации. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП.

В шкафу управления предусмотрено реле чередования фаз.

Комплект поставки

Количество

 Установка ЭТМА УРТМ-1х2-И У1

1

 Паспорт

1

 Руководство по эксплуатации

1

 Комплект ЗИП

1 комплект

 Документация на комплектующие изделия

1 комплект

№ п/п

Номенклатура и краткие характеристики оборудования

1

 ЭТМА УРТМ-1х2-И У1. Установка для регенерации трансформаторных масел с использованием сорбентов  многократного использования и возможностью реактивации сорбента без извлечения его из адсорберов.  Основные параметры масла после обработки: кислотное число по ГОСТ 5985 не более 0,01 КОН/г; тангенс  угла диэлектрических потерь по ГОСТ 6581 (tg б) при 90 °С не более 0,5%; класс чистоты по ГОСТ 17216 не  хуже 11 (массовое содержание механических примесей не более 20 г/т); содержание ионола 0,2 ÷ 0,4%. В  установке предусмотрено место оператора, оборудованное столом и стульями. Установка состоит из двух  ветвей адсорберов, в каждой из которых по одному адсорберу. Производительность установки в режиме  регенерации масел 0,3 ÷ 0,5 м 3 /ч, производительность при перекачке с нагревом не менее 3 м 3 /ч.

2

 ЭТМА УРТМ-2х2-И У1. Установка ЭТМА УРТМ-1х2-И У1, состоящая из двух ветвей адсорберов, в каждой из  которых по два адсорбера. Производительность установки в режиме регенерации масел 0,6 ÷ 1,0 м 3 /ч.

3

 ЭТМА УРТМ-1х2-БВ 1,2-И У1. Установка ЭТМА УРТМ-1х2-И У1, с блоком термавакуумной сушки и дегазации  масла с производительностью 1,2 м 3 /ч. Установка дополнительно обеспечивает сушку и дегазацию до  влагосодержания масла 10 ppm, газосодержания не более 0,1 % и класса чистоты по ГОСТ 17216 не хуже 9.

4

 ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1,2-И У1. Установка ЭТМА УРТМ-2х2-И У1, с блоком термавакуумной сушки и дегазации  масла с производительностью 1,2 м 3 /ч. Установка дополнительно обеспечивает сушку и дегазацию до  влагосодержания масла 10 ppm, газосодержания не более 0,1% и класса чистоты по ГОСТ 17216 не хуже 9.

5

 ЭТМА УРТМ-1х2-И А3 У1. Установка ЭТМА УРТМ-1х2-И У1, управление которой производиться с цветной  сенсорной панели оператора 15˝. Установка может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме  управления. Ручное управление. При ручном управлении оператор может осуществлять работу во всех  режимах с панели оператора путём непосредственного нажатия на исполнительные механизмы мнемосхемы.  Автоматическое управление. При автоматическом управлении оператор выбирает один или несколько  режимов работы установки и критерии окончания выбранных режимов работы. Далее контроллерное  оборудование самостоятельно отрабатывает выбранные режимы и извещает оператора об их окончании.

6

 ЭТМА УРТМ-2х2-И А3 У1. Установка ЭТМА УРТМ-2х2-И У1 с автоматизацией по п. 5.

7

 ЭТМА УРТМ-1х2-БВ 1,2-И А3 У1. Установка ЭТМА УРТМ-1х2-БВ 1,2-И У1 с автоматизацией по п. 5.

8

 ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1,2-И А3 У1. Установка ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1,2-И А3 У1 с автоматизацией по п. 5.

Добавить комментарий

Картинка
Максимальный размер файла: 256 МБ.
Разрешённые типы файлов: png gif jpg jpeg.