Вы здесь
Установка очистки турбинных масел МОСТ 6000
Турбинное
Производительность в режиме дегазации: 6,0 м3/ч ; Производительность в режиме перекачки: 6,0 м3/ч
Установка МОСТ 6000 предназначена для дегазации и очистки турбинных масел.
ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ
1. Горизонтальная вакуум камера (изготовлена из нержавеющей стали, имеются окна, позволяющие контролировать процесс очистки, полная автоматизация процесса вакуумирования с выводом цифровой индикации процесса)
Вакуум-дегазационная камера установки выполнена в горизонтальном исполнении - при осушке масла и его дегазации это позволяет увеличить зеркало поверхности масла в 3-4 раза, что является важным фактором в эффективном отборе растворенных в масле влаги и газов.
Таким образом, при одинаковых размерах вакуум-дегазационной камеры вертикального и горизонтального исполнения — только горизонтальная камера сможет показать заявленные характеристики.
2. Безмаслянный вакуумный насос (увеличенный срок службы без ремонта, отсутствие замены вакуумного масла)
3. Инновационный метод распыления масла в камере. Метод взят из вакуум-дегазационных установок, подогревающих масло до температуры 65-75С, при которой вязкость масла падает до 5 Санти стокс, что при глубоком вакууме порядка 0,5 м.бар позволяет лопнуть образовавшемуся пузырю газа, преодолев большое поверхностное натяжение пленки масла. Чем толще пленка, тем хуже массообменный процесс выделения влаги и газов, что вызывает необходимость многократных проходов для получения масла удовлетворительного качества. В аналогах установок, применяемой для отбора больших объёмов влаги, температуры значительно ниже, а вакуум не столь глубок, что делает применение устаревших форсунок еще менее эффективным.
В установках серии МОСТ применяются пенообразующие насадки - самый современный метод подачи масла в вакуумную камеру при сушке и дегазации. При этой технологии масло проходит через насадки специальной конструкции, позволяющей развивать с 1 кг масла поверхность до 500м2. Применение запатентованной двухступенчатой системы дегазации позволяет второй ступени произвести сепарацию (газ/жидкость) парогазовой смеси от осушенного масла и предотвратить попадание пены в вакуумную камеру.
4. Откачивающий насос
5. В установках вышеперечисленных брендов для откачки масла применен шестеренчатый гидравлический насос, который по своим эксплуатационным характеристикам предназначен для повышения давления, а не для откачки масла из-под вакуума. Кавитация приводит к разрушению уплотнений, а также шестерен и прилегающих к ним уплотнительных поверхностей. Низкая посадка вакуумной камеры и откачка из-под вакуума требует от применяемого насоса наличия NPSH в размере 10 метров. В то время как кавитационный запас для этой марки насосов является недопустимые для данного применения 6 метров.
Пояснения производителя, что (цитата из паспорта) «при работе выходного насоса под вакуумом у нижнего уровня бака на увлажнённом масле процесс кавитации вызывает металлической рокот, что не является неисправностью, который увеличивает звуковое давление до 90 дБ» – является осознанным введением пользователей в заблуждение, т.к. противоречит штатной работе насоса. Проблема откачки масла из-под вакуума решена на МОСТ 6000:
Во-первых, подобран специальный импортный насос с NPSH (NetPositiveSuctionHead - «Чистый Кавитационный Запас»), в 9 метров.
Во-вторых, дополнительный 1 (один) метр выбирается высотой столба масла. Вакуумная камера поднята на один метр по отношении к оси насоса.
Таким образом, откачивающий насос работает без нагрузок, в штатном для него режиме.
6. Установка МОСТ имеет возможность регулировки очистки масла от 10 литров в час до 6000 тонн в час что расширяет возможности применения установки.
7. Все соединения трубопроводов фланцевые и изготовлены из металлической трубы. В аналогах данных установок применены резиновые шланги что не исключает разрывов и протекания масла.
8. Звуковая аварийная сигнализация.
9. Большая грязеемкость и низкая стоимость фильтр элементов.
10. Полная автоматизация процесса очистки.
Установка проходила испытания на Ладыженской ТЭС в 2014 году. С помощью установки оказывались сервисные услуги на таких предприятиях как ИСД (подразделение ЧАО Экоэнергия), Донецкий завод алюминиевого профиля и др. В России за последние полгода продано и введено в эксплуатацию более 14 установок МОСТ 6000. Так как установки имеют запатентованную разработку вакуум камеры, то позволяют производить удаления растворенной влаги за один проход.
№ |
Наименование параметров и показателей оборудования |
Ед. изм. |
Показатель |
|
Показатели масла до обработки |
||||
1 |
Содержание влаги в масле |
% (об) |
1 |
|
2 |
Содержание газов в масле |
% (об) |
10 |
|
3 |
Содержание механических примесей |
cильно загрязненные масла |
||
Показатели масла после обработки |
||||
4 |
Содержание влаги в масле (достижимое⁰), не более |
г/т |
10…20 |
|
5 |
Содержание газов в масле |
% |
0,1 |
|
6 |
Содержание механических примесей, не более |
г/м3 |
5 -10 |
|
7 |
Тонкость фильтрации (номинальная) |
мкм |
5 |
|
8 |
Пробивное напряжение |
кВ |
60 - 80 |
|
Технические характеристики |
||||
9 |
Производительность в режиме дегазации, не более |
м3/ч |
6,0 |
|
10 |
Производительность в режиме перекачки, не более |
м3/ч |
6,0 |
|
11 |
Максимальное давление на выходе |
бар |
2 |
|
12 |
Минимальное остаточное давление при вакуумировании |
мбар |
270 |
|
13 |
Рабочее давление при вакуумировании |
мбар |
280 |
|
14 |
Рабочая температура масла в вакуумной камере |
0 С |
15…82 |
|
15 |
Производительность вихревого вакуумного насоса |
м3/ч |
170 |
|
Диаметры входных-выходных патрубков |
||||
16 |
Фланец на входе |
Ду |
50 |
|
17 |
Фланец на выходе |
Ду |
32 |
|
Характеристики сети питания |
||||
18 |
Мощность вихревого вакуумного насоса |
кВт |
7,5 |
|
19 |
Мощность насоса откачивающего |
кВт |
1,5 |
|
20 |
Мощность насоса подающего |
кВт |
1,1 |
|
21 |
Мощность нагревателя масла (31,5х2) |
кВт |
63,0 |
|
22 |
Установленная мощность |
кВт |
73,5 |
|
23 |
Сеть электропитания |
с глухозаземленной нейтралью |
||
24 |
Род тока |
переменный трехфазный |
||
25 |
Частота |
Гц | 50 | |
26 |
Напряжение |
В |
380+10% |
|
Габаритные размеры |
||||
27 |
Габаритные размеры оборудования, не более |
длина |
мм |
1800 |
ширина |
мм |
1350 |
||
высота |
мм |
1900 |
||
28 |
Масса, не более |
кг |
850 |
Добавить комментарий